PVC խառնիչ մեքենա

ՊՎՔ խառնիչ մեքենան ՊՎՔ-ի արտադրանքի արտադրության մեջ առաջին գործընթացի կարևորագույն սարքավորումն է: Դրա հիմնական խնդիրն է խառնել և նախապլաստիկացնել PVC խեժը (PVC փոշի) տարբեր հավելումներով (օրինակ՝ կայունացուցիչներ, պլաստիկացնողներ, լցոնիչներ, քսանյութեր, գունանյութեր և այլն) բարձր արագությամբ, միատեսակ և արդյունավետ՝ ապահովելով որակյալ խառնուրդներ հետագա արտամղման, գլորման, ներարկման ձուլման և այլ ձուլման գործընթացների համար:

1. Միատեսակ ցրում. Համոզվեք, որ դեղաչափերի զգալի տարբերություններով տասնյակ հումք (տասնյակ տոկոսից մինչև տասնյակ հազարներ) հավասարաչափ բաշխված են մոլեկուլային մակարդակում՝ խուսափելով անհավասար խառնումից առաջացած արտադրանքի տեղական թերություններից (օրինակ՝ գունային տարբերությունը, ձկան աչքը և անհավասար կատարումը):

2. Նախապլաստիկացում (գել). Տաք խառնման գործընթացում PVC խեժի մասնիկները մասամբ կլանում են պլաստիկացնողը և քսանյութը, մի փոքր ուռչում և ձևավորում են չամրացված և առաձգական չոր խառնուրդ (սովորաբար հայտնի է որպես «չոր խառնուրդ» կամ «PVC խառնուրդ»), ինչը մեծապես բարելավում է հետագա պլաստիկացման արդյունավետությունը:

3. Լիցքաթափել ջուր և ցնդող նյութեր. բարձր-հարման արդյունքում առաջացող շփման ջերմությունը կարող է գոլորշիացնել հումքի մեջ ջրի և ցածր եռման ջերմաստիճանի ցնդող նյութերը` նվազեցնելով արտադրանքի փուչիկները և ծակոտիները:

4. Բարելավել արտադրության արդյունավետությունը. պատրաստված չոր խառնուրդն ունի լավ հեղուկություն՝ հեշտացնելով այն տեղափոխելը և ինքնաբերաբար կերակրելը, ապահովելով կայուն շարունակական արտադրություն:

Հիմնական տեսակները և աշխատանքի սկզբունքները

ՊՎՔ խառնիչ սարքը սովորաբար ընդունում է «տաք խառնիչ սառը խառնման» համակցությունը (բարձր-տաքացման խառնիչ+ցածր{2}}սառեցնող խառնիչ), որը ներկայումս ամենահիմնական և արդյունավետ կոնֆիգուրացիան է:

Բարձր արագությամբ խառնիչ (տաք խառնիչ)

· Կառուցվածքը. Այն բաղկացած է խառնիչ կաթսայի մարմնից, խառնիչ սարքից (սովորաբար բարձր-պտտվող պտտվող շեղբից, որը գտնվում է ներքևում և շարժական կտրիչի սայրից), շարժիչ շարժիչից, ջեռուցման և հովացման համակարգից (շապիկ, գոլորշով տաքացվող կամ ջրով սառեցված), արտանետման սարք, արտանետման սարք,

· Աշխատանքի սկզբունքը.

1. Կաթսայի մեջ լցրեք PVC խեժ և փոշու տարբեր հավելումներ։

2. Գործարկեք շարժիչը և պտտեք խառնիչ սայրը բարձր արագությամբ (սովորաբար 500-1500 պտ/րոպե)՝ նյութի վրա ուժեղ կտրվածք, բախում և շփում գործադրելու համար: Նյութի կինետիկ էներգիան վերածվում է ջերմային էներգիայի, ինչի հետևանքով կաթսայի ներսում ջերմաստիճանը արագորեն բարձրանում է (ինքնաջեռուցումը ջերմության հիմնական աղբյուրն է, իսկ բաճկոնով տաքացումը սովորաբար օգնում է ջեռուցման սկզբնական փուլում):

3. Բարձր ջերմաստիճանի ներքո (սովորաբար հասնում է 100-120 աստիճան C) և ուժեղ ճեղքման ուժի ներքո, հեղուկ հավելումները (օրինակ՝ պլաստիկացնողները) արագ ներծծվում են, իսկ փոշու մասնիկները զտվում և միատեսակ փաթաթվում են PVC խեժի մակերեսին:

4. Նախադրված ջերմաստիճանին կամ ժամանակին հասնելուց հետո ավտոմատ բացեք արտահոսքի դուռը և տաք նյութը լցրեք ներքևում գտնվող սառը խառնիչի մեջ:

2. Ցածր արագությամբ սառեցնող խառնիչ (Cool Mixer/Low Speed ​​Mixer)

· Կառուցվածք. Կաթսայի մարմինն ավելի մեծ է, հագեցած է սառեցնող բաճկոնով (որի միջով հոսում է հովացման ջուրը), և ներսում ունի ցածր արագությամբ պտտվող շեղբեր (սովորաբար 50-150 պտ/րոպ)՝ ջերմափոխանակման տարածքը մեծացնելու և նյութի կուտակումը կանխելու համար:

· Աշխատանքի սկզբունքը.

1. Ստացեք բարձր ջերմաստիճանի նյութեր, որոնք արտանետվում են տաք խառնուրդի մեքենայից:

2. Ցածր արագությամբ խառնելը հանգեցնում է նրան, որ նյութը դանդաղորեն շրջվում է, մինչդեռ բաճկոնի ներսում հովացնող ջուրը անընդհատ հեռացնում է ջերմությունը:

3. Արագ հովացրեք նյութը մինչև 40-50 աստիճան C-ից ցածր:

4. Սառեցման նպատակը.

· Կանխել տաք նյութերի կուտակումը և այրումը (քայքայվելը) երկարատև կուտակման պատճառով:

· Կանխել խոնավության կլանումը տաք նյութերի ուղղակի փաթեթավորման կամ պահպանման ժամանակ:

· Սառեցված չոր խառնուրդն ավելի ազատ է և ունի գերազանց հեղուկություն, ինչը հեշտացնում է այն տեղափոխելը և պահելը:

Workflow: manual/automatic feeding ->high-speed mixing/heating of the hot mixer ->automatic discharge to the cold mixer ->low-speed mixing/cooling of the cold mixer ->discharge to the storage tank/transfer bag ->հաջորդ գործընթացում օգտագործելու համար

1. Տարողություն. Ընտրեք ըստ արտադրական գծի արտադրանքի (օրինակ՝ 500լ, 800լ, 1000լ և այլն): Տաք և սառը խառնիչների հզորության հարաբերակցությունը սովորաբար 1:2 կամ 1:3 է (այսինքն, մեկ 500լ տաք խառնիչը համընկնում է մեկ 1000լ կամ 1500լ սառը խառնիչի հետ) բավարար սառեցման հզորություն ապահովելու համար:

2. Նյութ. Նյութի հետ շփվող բոլոր մասերը (ամանի մարմին, խառնիչ սայր, արտահոսքի դուռ և այլն) պետք է պատրաստված լինեն չժանգոտվող պողպատից (օրինակ՝ 304 կամ 316L), որպեսզի կանխեն նյութի ժանգը և աղտոտումը, ապահովելով արտադրանքի հիգիենան և որակը:

3. Հզորություն. տաք խառնուրդի մեքենայի շարժիչի հզորությունը շատ բարձր է, ինչը կարևոր է բարձր-կտրման և տաքացման արագության ապահովման համար: Հզորությունը և հզորությունը պետք է համապատասխանեցվեն:

4. Խառնման արագություն (արագություն). Տաք խառնիչները սովորաբար ունեն փոփոխական հաճախականության արագության կարգավորման գործառույթ, որը կարող է ընդունել տարբեր արագություններ տարբեր փուլերում՝ գործընթացը օպտիմալացնելու և էներգիա խնայելու համար:

5. Ջեռուցման/Հովացման համակարգ. բաճկոնի դիզայնը և ջերմության փոխանցման արդյունավետությունը ուղղակիորեն ազդում են ջեռուցման արագության և հովացման արդյունավետության վրա:

6. Ավտոմատացման մակարդակ.

· Հիմնական տեսակ. PLC հսկողություն, կարգավորում և ձայնագրման գործընթացի պարամետրեր, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, ժամանակը, արագությունը և այլն:

· Ընդլայնված տեսակ. հագեցած ավտոմատ չափման և սնուցման համակարգով (կշռման կամ քաշի կորստի սանդղակ), հասնելով լիովին ավտոմատացված արտադրության, նվազեցնելով ձեռքի սխալները և բարելավելով արտադրանքի որակի հետևողականությունը:

7. Անվտանգություն և շրջակա միջավայր.

·Պայթյունակայուն դիզայն. փոշոտ միջավայրերի համար պահանջվում են պայթյունավտանգ-մոդելներ շարժիչների, անջատիչների և այլնի համար:

· Մառախուղի արդյունահանում և փոշու հեռացում. կափարիչը պետք է ունենա արտանետման համակարգին միացված միջերես՝ խառնելու գործընթացում առաջացած փոշին և գոլորշին լիցքաթափելու համար՝ պաշտպանելով շրջակա միջավայրը և աշխատողների առողջությունը:

ՊՎՔ խառնիչ մեքենան պարզապես պարզ «խառնիչ» չէ, այն ճշգրիտ ռեակտոր է, որը միավորում է մեխանիկական կտրումը, ջերմային հաղորդակցությունը և վիճակի փոփոխությունը: Խառնման որակը ուղղակիորեն որոշում է վերջնական PVC արտադրանքի տեսքը, մեխանիկական հատկությունները, ծառայության ժամկետը և արտադրության արժեքը: Արդյունավետ, կայուն և բարձր ավտոմատացված խառնիչ միավորում ներդրումներ կատարելը հիմքն է ժամանակակից PVC արտադրական գիծ կառուցելու համար:

1. SRL-Z սերիայի PVC տաք և սառը խառնիչ սարք, SRL-Z 200/500, SRL-Z300/600, SRL-Z500/1000, SRL-Z800/1600, SRL8, SRL{02} SRL1000/3000 և այլն:

2. SHR սերիայի PVC տաք և սառը խառնուրդ խառնիչ մեքենա, SHR200A, SHR300A, SHR500A, SHR-800A, SHR-1000A:

SRL{0}}Z սերիայի պլաստիկ PVC տաք և սառը խառնիչ սարքը կիրառելի է տարբեր խեժերի խառնման, ներկման և չորացման համար, ինչպիսիք են պոլի, PE, PP, PVC պոլիպրոպիլենը, պոլիքլորիդը և այլն:

Պլաստիկ PVC տաք և սառը խառնուրդ խառնիչ մեքենան համատեղում է տաք խառնիչը և սառը խառնիչը միասին: Նյութը կմտնի սառնարանային խառնիչի մեջ՝ ավտոմատ կերպով սառեցնելու համար, երբ դրանք ավարտեն ջեռուցումը, արտանետում են մնացած գազերը և խուսափում ագլոմերացումից: Ժամանակը կամ ջերմաստիճանը կարգավորելու միջոցով մեքենան կարող է ավտոմատ կերպով աշխատել:

Պլաստիկ PVC տաք և սառը խառնուրդ խառնիչ մեքենան մշակվել է օտարերկրյա առաջադեմ տեխնոլոգիաների ներմուծմամբ և կլանմամբ: Ընդունելով PLC հսկողությունը, այն առանձնանում է բարձր ավտոմատ մակարդակով, լավ խառնիչ էֆեկտով, ամբողջական գործառույթով, կոմպակտ կառուցվածքով և գեղեցիկ տեսքով: Այն իդեալական սարքավորում է պլաստիկ խառնելու համար:

Կաթսայի ծածկույթում ընդունված է կնքման երկու շերտ, հովացման մեքենայի կաթսայի կափարիչը ընդունում է կամարային ծածկույթ, որը կարող է խուսափել դեֆորմացիայից, Այն ունի կոնտակտային կառուցվածքի առանձնահատկություններ, լավ կատարում:

Լրացուցիչ տեղեկությունների համար խնդրում ենք կապվել բջջային/WhatsApp համարով՝ +86 13812851662 (Պարոն Ջեյմս):

Թեժ գրառումներ: pvc խառնիչ մեքենա, Չինաստան pvc խառնիչ մեքենաներ արտադրողներ, մատակարարներ, գործարան